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SKH51
O.15~0.4
O.20~O.45
3.80~4.40
1.75~2.2
5.50~6.75
4.50~5.50
4.75~5.75
熱處理制度與試樣的調(diào)質(zhì)硬度
其他處理方法
預(yù)熱溫度/℃
淬火溫度/℃
回火溫度/℃
730~840
1190~1210
1200~1220
540~560
淬火后，其表面硬度、高溫硬度、耐熱性和耐磨性均有所提高，但強(qiáng)度和沖擊韌性有所降低。
用于制造切削性能高、沖擊小的刀具，如拉刀、鉸刀、滾刀、鉸刀等。
Skh-51的特點(diǎn):
紅硬性高，耐磨性高，切削能力強(qiáng)，沖擊韌性高，晶粒細(xì)小均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材料為鎢鋼制成的高速鋼，適用于制造強(qiáng)力切削的耐磨抗沖擊工具，**沖壓模具和螺絲模具，韌性和形狀復(fù)雜的工具，銑刀和鉆頭。
?、賅-MO系列(6-5-2型)高速工具鋼*為常見(jiàn)，尤其是SKH51，在國(guó)際上被廣泛用于替代W型高速工具鋼SKH2。
?、谔蓟锝M織細(xì)小、整齊、分布均勻。而且組織是統(tǒng)一的。所以耐磨性和韌性比較平衡。特別是，因?yàn)橹挥刑己吭黾踊驕p少，高溫特性沒(méi)有被破壞，鋼的性能可以連續(xù)地和大幅度地改變。需要韌性時(shí)適合低碳鋼，需要硬度和耐磨性時(shí)適合高碳鋼鐘表skh51。
?、劬哂胸S富的熱加工和冷加工塑性，并具有良好的可削性和可磨性。
Skh-51用途:
工具行業(yè):刮刀、滾刀、銑刀、鉆頭等。
鍛造工業(yè):鍛模
螺釘行業(yè):六角頭成型模、攻絲和沖頭。
Skh-51熱處理溫度和參考方法:
退火:溫度為℃，以1020℃/小時(shí)的速度隨爐冷卻至600℃左右，硬度在HB269以下；
去應(yīng)力:溫度100℃，在爐中冷卻.
預(yù)熱1:溫度℃每隔25 mm保持30分鐘。
預(yù)熱2:溫度℃，每1毫米保溫2030秒
每1mm預(yù)熱3:0℃2030秒，適用于大型復(fù)雜工件。
奧氏體化:溫度℃，每1毫米1015秒。
淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體；
回火:溫度為℃，每隔25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。
中碳鋼一般不作為模具的主材，只作為附屬材料。
模具的頂桿一般采用碳素工具鋼，如T10A鋼。值得注意的是，采用鹽油雙液淬火時(shí)彎曲變形較大。要用三種方法使頂桿硬度達(dá)到53-58 HRC，可以減少頂桿的彎曲變形。
Skh-51的性能特點(diǎn)；
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鋼級(jí)，日立金屬日立牌(YXM1)，
SKH-51是國(guó)際通用的鎢鉬韌性。高速鋼該鋼碳化物顆粒細(xì)小均勻，韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好，具有良好的耐磨性，特別是可耐600℃高溫且不易軟化，具有良好的紅硬性。熱處理淬火后，硬度可達(dá)64HRC，耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍，切削加工性強(qiáng)1.5倍。缺點(diǎn)是熱處理工藝?yán)щy，使用成本高。
Skh-51的典型應(yīng)用示例:
各種高精度、長(zhǎng)壽命耐磨標(biāo)準(zhǔn)沖頭、特種沖頭和滾絲工具。
各種加工工具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐、圓鋸和木工工具。也適用于制造各種成型工具，如冷擠壓頭、擠壓模、長(zhǎng)壽命沖壓模、高精度塑料模等。
Skh-51工廠狀態(tài):
球化退火的特點(diǎn)及應(yīng)用< 225:該鋼為高速鎢鋼。適用于制造強(qiáng)力切削、**模具、螺絲模具等耐磨、抗沖擊的工具，需要具有復(fù)雜韌性和形狀的工具，如鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
Skh-51鍛造溫度:
1100-900℃退火溫度:加熱至800-850℃，在此溫度停留2-4小時(shí)，在爐中逐漸冷卻。冷卻介質(zhì):空氣冷卻，油，分類(550-580℃)
相關(guān)產(chǎn)品:日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鋼級(jí)，日立金屬日立蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來(lái)電和來(lái)廠參觀。
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