在購買的時候，可以參看相關(guān)的價格表，不過這也僅是特定時間內(nèi)的一個價格情況，價格也會有有所浮動，具體購買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。400系不銹鋼
400系不銹鋼是一種鐵、碳合鉻的合金。這種不銹鋼具有馬氏體結(jié)構(gòu)和鐵元素，因此具有正常的磁特性。400系不銹鋼具有很強(qiáng)的抗高溫氧化能力，而且與碳鋼相比，其物理特性和機(jī)械特性都有進(jìn)一步的改善。大多數(shù)400系列不銹鋼都可以進(jìn)行熱處理。
常用的400系不銹鋼品種中有含鉻18%的430型及含鉻13%的410型和420型不銹鋼型號，其中430型不銹鋼型號使用量*大。430型不銹鋼型號特點(diǎn)是，價格便宜、熱膨脹系數(shù)小、耐氯化物應(yīng)力腐蝕性優(yōu)于品種；但是，其不足之處是，能、可焊性及抗張強(qiáng)度小于300系不銹鋼型號，因此，其使用領(lǐng)域有限。在含鉻量相同情況下sus4302d是什么意思，如在大氣、淡水及硝酸這樣氧化性介質(zhì)中，400系不銹鋼品種耐腐蝕性能與300系不銹鋼品種相同，并且通常400系不銹鋼品種耐腐性能優(yōu)于品種。400系不銹鋼品種目前加入微量鈮、鈦、銅和鋁元素可以提高其深沖性能、可焊性、耐腐蝕性能和抗高溫強(qiáng)度，可部分取代300系不銹鋼型號。目前加上述微量元素后的400系不銹鋼品種的型號有SUS430LX、430JIL、444、445M2、NSS447M1等。美國和日本把這些型號廣泛用于汽車排氣管(409型和410L型)、洗衣機(jī)內(nèi)筒(430型)、餐廚具、家電產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備、熱水器、房頂板、幕墻及電廠設(shè)備。
400系不銹鋼-400系不銹鋼性能及應(yīng)用
409H：加工性能、焊接性能良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度范圍從室溫直到575℃。廣泛用于汽車尾氣排氣系統(tǒng)。
409L：控制鋼中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優(yōu)良；含11%Cr，高溫和常溫下為具有BCC結(jié)構(gòu)的鐵素體不銹鋼；因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。750℃以下有空氧化性和耐蝕性。應(yīng)用于汽車排氣管、熱交換機(jī)、集裝箱等在焊接后不熱處理的產(chǎn)品。
410：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；抗腐蝕性差，不適合于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下使用；含C量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。
410L：在410鋼的基礎(chǔ)上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性**。應(yīng)用于機(jī)械構(gòu)造用件，發(fā)動機(jī)排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。
420J1：淬火后硬度高，耐蝕性好。應(yīng)用于餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片。
420J2：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進(jìn)行熱處理改善機(jī)械性能。淬火后，比420J1鋼硬度升高。廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。
430：作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性優(yōu)。適用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽。價格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。
436L：耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有鈮元素，故其加工性，焊接性**。洗衣機(jī)、汽車排氣管、電子產(chǎn)品、3層底的鍋。
400系不銹鋼-400系不銹鋼牌號
常見的不銹鋼型號常用數(shù)字符號表示，有200系列，300系列，400系列，它們是美國的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中國的不銹鋼型號是用元素符號加數(shù)字表示，如1Cr18Ni9,0Cr18Ni9,00Cr18Ni9,1Cr17,3Cr13,1Cr17Mn6Ni5N等，數(shù)字表示相應(yīng)的元素含量。二者的對應(yīng)關(guān)系如下
中國牌號美國牌號碳含量%磷含量%硫含量
1Cr18Ni9302<0.15<0.015<0.03
Y1Cr18Ni9303<0.150.15
0Cr18Ni9304<0.07<0.035<0.03
00Cr18Ni9304L<0.03<0.035<0.03
0Cr23Ni13309S<0.08<0.045<0.03
0Cr25Ni20310S<0.08<0.035<0.03
0Cr17Ni12Mo2316<0.08<0.035<0.03
0Cr17Ni12Mo2N316N<0.08<0.035<0.03
00Cr17Ni14Mo2316L<0.03<0.035<0.035
0Cr13Al405<0.08<0.04<0.03
1Cr17430<0.12<0.035<0.03
Y1Cr17430F<0.0120.15
400系不銹鋼-各元素的影響
它在鋼中與鐵生成化合物硫化亞鐵，硫化亞鐵與鐵形成，它的熔點(diǎn)低，（985℃），當(dāng)鋼材加熱到℃進(jìn)行軋制或鍛造時，沿晶界分布的Fe-FeS共晶體已經(jīng)熔化，各晶粒間的連接被破壞，導(dǎo)致鋼材開裂，這種現(xiàn)象稱為。因此鋼的含硫量不得超過0.05%。鋼中加入錳，可消除硫的影響。
磷也是有害雜質(zhì)，磷部分溶解在鐵素體中形成固溶體，部分在結(jié)晶時形成脆性很大的化合物（Fe3P）,使鋼在室溫下（一般為100℃以下）的塑性和韌性急劇下降，這種現(xiàn)象稱為，一般鋼中含磷量限制在0。04%以下。
所以硫磷含量是一很重要指標(biāo)，碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼就是根據(jù)它劃分的，規(guī)定：硫，磷含量皆不超過０．０４％的鋼，稱為優(yōu)質(zhì)鋼；硫含量不超過０．０３％，磷含量不超過０．０３５％的鋼稱為**優(yōu)質(zhì)鋼；硫磷含量各不超過０．０２５％的鋼稱為特級質(zhì)量鋼。如碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195、、Q235、、等硫磷含量都大于0.04%。（注：Q235指屈服點(diǎn)為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼）。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼08、15F、20、85、等，硫磷含量都小于0.04%。（注：08表示含碳量約0.08%左右的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）碳素工具鋼T8、T10、T13等的硫含量小于0.03%，磷含量小于0.035%，應(yīng)屬于**優(yōu)質(zhì)鋼。（注：T是碳的意思，T10表示含碳量約1.0%的碳素工具鋼。）再如不銹鋼302、303就是硫磷含量的不同，302的硫含量小于0.03%，磷含量小于0.035%；303的硫含量大于0.15%，磷含量小于0.2%。
400系不銹鋼-不銹鋼餐具分辨
*簡單的分辨方式為：
一、用磁鐵吸底部，吸得住的是430，吸不住的是304與18-10。但304鍋?zhàn)拥腻伨?、或是湯匙的前后端，有時會吸得住，是因?yàn)閽伖馑a(chǎn)生的磁性。所以*準(zhǔn)的方式是吸底部。
400系不銹鋼-不銹鋼餐具使用注意事項
1、不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等，因?yàn)檫@些食品中含有很多電解質(zhì)，如果長時間盛放，則不銹鋼同樣會像其他金屬一樣，與這些電解質(zhì)起電化學(xué)反應(yīng)，使有害的金屬元素被溶解出來。
2、切忌用不銹鋼鍋煲中藥，因?yàn)橹兴幒卸喾N生物堿、有機(jī)酸等成分，特別是在加熱條件下，很難避免不與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而使藥物失效，甚至生成某些毒性更大的絡(luò)合物。
3、切勿用強(qiáng)堿性或強(qiáng)氧化性的化學(xué)藥劑如小蘇打、漂白粉、次氯酸鈉等進(jìn)行洗滌。因?yàn)檫@些物質(zhì)都是強(qiáng)電解質(zhì)，同樣會與不銹鋼起電化學(xué)反應(yīng)。
4、不能空燒。不銹鋼炊具較鐵制品、鋁制品導(dǎo)熱系數(shù)低，傳熱時間慢，空燒會造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。
5、要保持炊具的清潔，經(jīng)常擦洗，特別是存放過醋、醬油等調(diào)味品后要及時洗凈，保持炊具干燥。
3cr13
3Cr13不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。
3Cr13不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。
舊標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-19923Cr13
新標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-Cr13
3cr13
比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
3Cr13密度為7.75g/cm3
對應(yīng)日本牌號：SUS420J2
對應(yīng)美國牌號：420S45
對應(yīng)法國牌號：Z30C13
化學(xué)成分折疊
碳C：0.26～0.35
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60%
力學(xué)性能折疊
力學(xué)性能：3Cr13抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：淬火回火,≥735
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥540
伸長率δ5(%)：淬火回火,≥12
斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥40
沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥24
硬度：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
熱處理工藝折疊
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～3cr13制品(4張)980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
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