鋼材類型：
熱作模具鋼
5254HRC
近似鋼號及相對規(guī)格：
撒斯特(1.2344);國產(4Cr5MoSiV1);日立(SKD61);***(8407);
特點及適用性：
特性:高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳，可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，高溫強度和韌性的平衡性好，易加工，它可以使模具壽命延長，性能更優(yōu)越。。用途：適宜制造鋁，鎂2344h鋼材多少錢一公斤，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等,PA，POM，PS，PE，EP塑料模。
描述及材質：
化學成份C碳Si硅Cr鉻Mo鉬Mn錳V釩0.381.05.30.41.30.9
鋼材類型：
熱作模具鋼
5254HRC
近似鋼號及相對規(guī)格：
撒斯特(1.2344);國產(4Cr5MoSiV1);日立(SKD61);***(8407);
特點及適用性：
特性:高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳，可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，高溫強度和韌性的平衡性好，易加工，它可以使模具壽命延長，性能更優(yōu)越。。用途：適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等,PA，POM模具材質2344多少錢，PS，PE，EP塑料模。
描述及材質：
化學成份C碳Si硅Cr鉻Mo鉬Mn錳V釩0.381.05.30.41.30.9
類別：熱作模具鋼
H13是熱作模具鋼。執(zhí)行標準GB/T。
統(tǒng)一數(shù)字代號A20502；
牌號4Cr5MoSiV1；
化學成分%：
C0.320.45，
Si0.801.20，
Mn0.200.50，
Cr4.755.50，
Mo1.101.75，
V0.801.20，
p小于等于0.030，
S小于等于0.030；
特性及用途：系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
H13鋼的化學成分的分析
H13熱處理工藝
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度*高，峰值在55HRC左右，但韌性*差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。
3.化學熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
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