這種材料每公斤多少錢？本頁資源信息價格僅供參考。因?yàn)楝F(xiàn)貨的規(guī)格、數(shù)量、價格都是隨時變化的，不可能一一及時更新。如有需要，請聯(lián)系我們的客服了解詳情！熱處理后模具*終硬度的合理設(shè)計和選擇也影響模具的性能和使用壽命，需要委托方和檢測方同意。熱處理后模具的*終硬度與其尺寸、復(fù)雜程度和材料內(nèi)部質(zhì)量有關(guān)。建議小模具復(fù)雜零件采用(46 ~ 48~52)HRC，簡單零件采用(48~52)HRC。中型模具復(fù)雜部分為(42 ~ 42~44)HRC，簡單部分為(44 ~ 46) HRC。大型模具的優(yōu)質(zhì)材料為(44 ~ 46) HRC，普通材料為(42 ~ 44~46)HRC H13。模具鋼主要產(chǎn)品有哪些？復(fù)雜部位為(40 ~ 42) HRC。
模塊退火的目的是軟化它，降低變形和開裂的風(fēng)險。圖1是H13鋼模塊的一般退火過程。以≤ 60℃/h的速度將零件緩慢加熱至870℃h13。模具鋼主要制造什么取決于模塊的有效尺寸，保溫時間為(2 ~ 4) h，也可以在爐溫達(dá)到該溫度后保持在0.8min/mm。為防止氧化脫碳，可采用WZT系列單室真空爐(極限真空度0.1Pa)，保溫階段壓力控制在(0.1 ~ 10) Pa。冷卻時，爐子可以在真空中冷卻。當(dāng)溫度低于500℃時，可充入1×105Pa的高純氮?dú)饣蚋呒兊獨(dú)馀c其它還原性氣體的混合物進(jìn)行冷卻，以確保不氧化、不變色。退火模塊的硬度< 235HB,組織為珠光體+均勻分布的粒狀碳化物。
H13鋼的真空退火與空氣爐和氣氛爐退火相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
①比控制氣氛更容易實(shí)現(xiàn)氧化脫碳少的退火。這是因?yàn)闇y量和控制壓力比測量和控制碳勢更容易。
(2)可調(diào)節(jié)不同溫度的升溫和降溫速率，有利于質(zhì)量控制和效率提高。
?、鄢藴y量、顯示和控制爐溫外，根據(jù)模塊質(zhì)量和形狀的復(fù)雜程度，增加幾個輔助熱電偶，了解模塊各部分溫度變化的實(shí)際情況，便于h13的綜合控制。模具鋼你主要做什么？
?、芸梢苑奖銣?zhǔn)確地對模塊進(jìn)行等溫退火。對于在馬弗爐和普通退火爐中熱處理的模具，由于爐體熱容量過大，達(dá)不到要求的快速冷卻速度。而真空退火爐由于采用隔熱屏結(jié)構(gòu)，并配有風(fēng)機(jī)和冷卻器，熱容量小，冷卻能力強(qiáng)。
因此，H13鋼經(jīng)真空等溫退火后，組織均勻，周期短，效率高，表面光亮。根據(jù)所選擇的轉(zhuǎn)變溫度，所獲得的微結(jié)構(gòu)根據(jù)轉(zhuǎn)變溫度具有不同的厚度和硬度。等溫退火工藝可參考真空技術(shù)網(wǎng)其他文章。
圖2 2h 13鋼在真空爐中的加熱方式
對于H13鋼，淬火溫度越高，碳化物析出時間越早(在珠光體和貝氏體形成之前)，所以韌性隨著淬火溫度的升高而降低。此時晶粒長大不是影響韌性的**因素，因?yàn)镠13鋼含1%V，對晶粒長大不敏感。不同冷卻速率的實(shí)驗(yàn)表明，*低的冷卻速率導(dǎo)致*低的沖擊韌性。沖擊韌性值低與鋼中晶界碳化物的析出有關(guān)。因此，為了獲得H13鋼的*高沖擊韌性，應(yīng)適當(dāng)組合高淬火溫度和高冷卻速度，油冷的冷卻速度遠(yuǎn)大于空冷和空冷。從這個角度來說，油冷時的抗沖擊性*好。
圖3是H13鋼在油淬火期間的冷卻曲線。從圖3中可以看出，直徑為<100mm的鋼棒在油中淬火時,中心冷卻速度曲線剛好和碳化物析出開始線相切,這種情況幾乎對鋼的沖擊韌度不產(chǎn)生任何不良影響。所以,這種尺寸的H13鋼工件淬火**應(yīng)是真空油淬,可選用WZC系列雙室真空油淬氣冷爐。但是當(dāng)①有效尺寸>100mm，②尺寸精度要求嚴(yán)格，不允許大的淬火變形時，應(yīng)放棄真空油淬，重新選擇其他冷卻方式。
圖3 3h 13鋼油淬過程中的冷卻曲線東锜精密模具代理商經(jīng)銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特雷、巴德拉斯)、瑞典(一勝一百)、***(白鷺)等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)特鋼。公司通過嚴(yán)格的采購標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)的質(zhì)量檢測儀器，保證向客戶提供合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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